一、閥門填料滲漏。

原因分析：填料壓蓋未壓緊，填料因使用過久或保存不妥而失效。

解決方案：均勻地?cái)Q緊螺母，將填料壓緊。更換填料。

二、密封面間滲漏。

原因分析：密封面有污雜物附著。密封面損壞。

解決方案：將污雜物清除干凈。重新加工修整或更換。

三、閥體與閥蓋連接處滲漏。

原因分析：連接螺栓緊固不均勻。法蘭密封面損壞。墊片破裂或失效。

解決方案：均勻擰緊。重新修整。更換新墊片。

四、手輪轉(zhuǎn)動不靈活或閥瓣不能啟閉。

原因分析：填料壓得太緊。填料壓板，壓套裝置歪斜。閥桿螺母有損壞。閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂。閥桿彎曲。

解決方案：適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母。校正填料壓板。拆開修整螺紋和清除污雜物。更換閥桿螺母。矯正閥桿。

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